在復(fù)合土工膜焊接中，采取TH－1焊接機進行雙焊縫搭接，每天開始焊接時，需要在施工現(xiàn)場先試焊一條規(guī)格寬度≥600mm，長度為3．7m的試樣，選擇拉力機進行剝離和剪切試驗，試驗達標(biāo)后，選擇試驗確定好的速度、壓力、溫度等進行焊接。在試樣上需要清楚標(biāo)記好日期、時間、環(huán)境溫度等，在整個焊接過程中，需要時刻注意焊機的運行情況，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對焊接的速度和溫度進行略微調(diào)整。在焊接前，需要用干凈的紗布擦拭焊縫搭接位置，并用吹風(fēng)機吹干，做到無火、無塵焊接，當(dāng)兩片復(fù)合土工膜平行對齊之后，再進行適當(dāng)搭接。

當(dāng)現(xiàn)場溫度在10℃～30℃時，現(xiàn)場焊機焊接速度為2～2．5m/min，焊接溫度條件在270℃～350℃，焊接壓力控制在700～800N。當(dāng)現(xiàn)場溫度在5℃～10℃時，現(xiàn)場焊機速度為2m/min，焊接調(diào)節(jié)溫度可在300℃～420℃，焊接壓力控制在800～900N，如果溫度變化超過5℃，必須重新試焊接，確定最佳的焊接參數(shù)，以保證施工質(zhì)量。焊縫需要整齊、美觀，嚴禁出現(xiàn)畫焊、跳走等現(xiàn)象。如果在焊接中遇到復(fù)合土工膜長度不足的情況，需要及時進行拼接處理，先將橫向的焊縫焊接好后，再焊接縱縫，控制橫向焊縫之間的距離在50cm之間，并呈現(xiàn)“T”字型相交，不能采取“十”字型相交。相鄰復(fù)合土工膜焊縫需要采取錯縫搭接的方法，以保證膜塊之間能夠形成結(jié)點，也應(yīng)為“T”字型結(jié)點，縱膜向焊縫交點位置需要用擠壓焊機進行加強處理。

在整個焊接過程中，不能出現(xiàn)死折，按照當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓龋约皬?fù)合土工膜的性能，適當(dāng)預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。當(dāng)手焊機的溫度控制所指示的焊接溫度低于200℃時，需要用干凈棉紗擦拭完成之后再進行焊接，在必要的情況下，還要進行重新打磨，嚴禁直接用手擦拭。如果焊縫位置存在結(jié)露、潮濕、泥沙等問題，需要全部清理后再進行焊接。遇到下雨天或者接縫位置有潮氣、露水等情況嚴禁進行焊接。如果為追趕施工工期，必須進行焊接操作，需要搭設(shè)好防護棚，做好防護措施。當(dāng)外界溫度低于5℃時，按照復(fù)合土工膜施工規(guī)范不能進行焊接，如果必須焊接，需要提前做好預(yù)熱處理。擠壓焊機在焊接操作中，需要定期檢查槍頭滑塊，如果磨損嚴重，要及時更換，以免損壞復(fù)合土工膜。復(fù)合土工膜在焊接操作中，要盡量采取穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，如果在一些特殊情況下，無法使用市政用電，需要使用穩(wěn)壓器，以保證電壓的穩(wěn)定性。焊接完成后要及時跟進質(zhì)量驗收，施工單位先自檢，合格后再上報給監(jiān)理單位進行抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時補焊和處理。