在土工膜現(xiàn)場(chǎng)拼接工作中，應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范的要求：首先，在應(yīng)用土工膜接頭前，需要進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以驗(yàn)證接頭的性能是否符合施工條件。其次，有許多焊接方法，包括激光焊接、電弧焊、激光電弧復(fù)合焊等，不同的材料選擇不同的方式。例如，車身板適用于激光焊接，船舶厚板適用于復(fù)合焊接，對(duì)焊接的質(zhì)量和性能有很大的影響。對(duì)于土工膜的防滲應(yīng)用，最理想、最實(shí)用的焊接方法是雙焊縫搭接，焊接工具主要是自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)（速度調(diào)節(jié)）熱機(jī)和熱壓擠壓焊機(jī)，塑料熱空氣焊槍（局部修復(fù)）作為輔助修復(fù)手段。

①用干凈的紗布擦拭土工膜焊縫的搭接處。表面無水、無油、無污垢后，需要沿平行方向?qū)R，搭接縫長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。

②密切關(guān)注施工當(dāng)天的天氣情況，將焊接設(shè)備調(diào)整到適合當(dāng)天天氣的工作狀態(tài)。

③土工膜樣品焊接試驗(yàn)。

④對(duì)焊接樣品進(jìn)行撕拉試驗(yàn)，要求焊縫不破損，母材不破裂。

⑤焊接試驗(yàn)合格后，需要用熱封機(jī)逐段進(jìn)行輔助焊接。

⑥根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整焊機(jī)參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、氣壓、空氣濕度、清潔度和材料性能，使焊機(jī)的工作溫度始終保持在0℃~200℃的范圍內(nèi)。

⑦焊縫焊接完成后，目視檢查土工膜焊縫的外觀。焊縫應(yīng)均勻平直，無虛焊、漏焊、褶皺、燙傷、空洞，然后對(duì)每個(gè)焊縫進(jìn)行充氣檢查，即雙焊縫加壓檢測(cè)方法，密封待測(cè)段兩端，充氣至0.15~0.20MPa，保持1~5min，如果壓力沒有明顯下降，則為合格，否則應(yīng)及時(shí)檢查并補(bǔ)充焊接。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)立即對(duì)試驗(yàn)過程中的充氣壓力進(jìn)行打孔，并采用熱熔焊槍進(jìn)行擠壓焊接。如果出現(xiàn)虛擬焊接和漏焊，必須切割焊縫，并通過熱熔檢測(cè)土工膜焊縫。